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型材弯曲机
三维型材弯曲机 数控滚弯机 G-CNC-A12T-2Z

名称:三维型材弯曲机 数控滚弯机 G-CNC-A12T-2Z

详细信息


G-CNC-A12T-2Z三维型材弯曲机数控滚弯机技术说明

一、设备参数

油缸推力12吨;

l Y/Z轴重复定位精度:0.01mm

轴长180mm

轴间距180-390mm

3辊独立控制,无级变速:1-20/分钟;

轴径:50mm

l Y/Z轴行程:150/40mm

扭矩:1700N.m

l 液压驱动:2.2KW;

重量:1100KG

体积:长**=1731*674*1670mm;

电源:三相四线 380V 50Hz 16.3A

二、使用环境

请置于室内使用,防止水淋;

环境温度0-45℃;

建议使用液压油:HM68#

接地:设备必需可靠接地;


三、机械性能及主要适用范围

G-CNC-A12T-2Z型全自动型材弯曲机数控滚弯机的液压系统采用了伺服技术,机械结构合理,CNC控制系统,机、电、液的完 美结合。它是一件柔性,紧凑,精准的艺术品,独有的核心算法及控制技术使操作更灵活、更具亲和力。它将为您带来无可替代的个性化、可重复性的产品艺术,也堪称为国内先进、性价比极高的型材弯曲机、数控滚弯机。

广泛应用于铝合金门窗汽车工业、航天航空,高铁,风力发电、船舶、大型建筑、桥梁、各种非标金属型材弯曲。

 

四、全自动CNC型材弯曲机机主要技术参数

设备的设计与制造遵循ISO国际标准和国家机床相关标准。 

所有零部件和各种仪表的计量单位符合SI国际标准。


五、全自动型材弯曲机机功能特性

l 先进的材料反弹率测量功能,设备根据测量的结果自动修正加工数据,免除材料反弹影响加工尺寸的困扰。

l 由于液压系统使用了先进的伺服技术,导致设备在12吨压力的工作状态下,Y 轴达到 0.01mm 以下的重复控制精度。 

由于液压动力总成系统使用了伺服泵供油系统,让设备:1】全程压力可控、稳定;2】溢流阀工作时间短,油温显著下降,解决夏季油温过高影响液压精度的问题;3】节电率高;4】噪音降低; 

三辊独立可控、无级调速,三辊速度自动匹配,弥补工件半径成型过程中的线速度差别【内径与外径的差别】,工件表面不会拉伤。轴距180-390mm 任意调整; 

l 三维工件成型,准确的半径(R)控制及轻易完成多段弧及复杂图形的连续加工;

真正的CNC 控制系统,彻 底解决工件不同曲率过渡时的平滑及对称;

l 人性化的控制系统,灵活,简单,一看就懂,一用就会;完全解决对熟练技术工人的依赖

l 合理紧凑的结构设计,机电液的完 美结合;可靠的零件装配标准,免除您的设备维护之忧;

l 精巧的模具设计技术,完 美解决产品的起皱、刮痕、扭曲、内陷等质量问题,满足您的对产品的高品质要求

[示教]功能更能助您不需考虑工件的反弹都可生产出高质量的产品;

l 拥有国家专利认可的发明,独有核心算法,丰富的滚弯加工参数,为您生产独特的产品而无后顾之忧;

自动下料计算,减少您的材料浪费,压力自动调整功能,极大限度节约能源,减少您的电费支出;

l 导模自动换算功能,防碰撞干涉保护,保证设备运行的安全性,使您操作随心所欲;

集中控制回路,延长各个机械驱动机构部件寿命,使机器运行更稳定

 

六、安全性要求

操作台及机身左侧等响应位置都具有安全保护开关,紧急停止时起保护人身安全、设备安全、及减少工件损伤作用;

位置设定均可进行微调操作,工业电脑有自动记忆位置功能,能消除人为测量失误和停机碰撞事故发生,双重安全保护。 


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