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数控滚弯机的结构组成,了解吗

来源: 时间:2020-06-11 09:50:47 次数:

数控滚弯机结构合理、性能稳定、节能节材效果显著,是理想的型材弯曲设备。该设备是专用于弯曲各种异型钢材和铝型材的高效加工设备,可一次上料完成卷圆、校圆工序。数控滚弯机广泛用在石油、化工、水电、造船及机械制造等行业。

        数控滚弯机为弧线下调式结构,上辊轴固定,两下辊轴围绕一中轴相对于上辊轴分别作弧线升降运动,其功能主要是预弯型材的端部和使型材弯曲变形,同时两下辊轴也为主传动轴,由伺服液压马达驱动,使需要弯曲型材滚弯成形。为防止型材在滚弯过程中的扭曲变形,提高型材的弯曲精度,增设有两托辊和滚轮,可上、下垂直移动,以适应弯曲不同规格和不同弯曲半径的型材。立式数控滚弯机的上述各运动部件均安装在焊接结构床身内,构成滚弯机的主体。整机的全部动作均为伺服液压驱动,由电气集中控制两下辊轴的升降运动,数字显示,集中于控制台面操作。

 

        结构组成概述

        1、驱动部分

        机器的三个模具均有驱动装置。由大扭矩伺服液压马达驱动,可以进行正、反方向旋转;这样可以避免滚弯过程中可能产生的“打滑”现象。上下模具的线速度在滚弯过程中自动匹配。回转运动均装有制动装置,以确保工件弯制时的准确定位。该装置运转平稳,弯曲加工灵活可靠。

        2、主轴部分

        主轴为设备工作的主要执行元件,具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度,以确保工作时的可靠性与使用寿命。三个主轴均采用调心滚子轴承支撑,该类轴承适合低速重栽的工作场合,使用寿命长,摩擦损耗小。支撑主轴的两轴承间跨距较大,增加了主轴的稳定性。上轴位置固定,两下轴由双作用液压缸驱动围绕中心轴作弧线升降运动。

        3、模具部分

        该机三个模具安装在三个主轴端部,由导向平键传递扭矩。通过中心螺栓连接,可方便模具的替换。托辊可与下模随动,也可以升降和旋转,配合主模具弯曲型材,提供弯曲精度。

        4、液压部分

        液压系统的主要作用为驱动液压马达的旋转运动、两下轴升降运动、托辊的跟踪等。泵站部分为液压系统的动力源。提供系统需要的动力。由电动机、泵提供动力。控制部分采用油路块形式减少了管路、接头。便于操作维护,在泵的出口装有溢流阀和压力继电器,对系统安全保护。

        当系统压力超过溢流阀调定的压力时溢流阀打开,系统卸压。溢流阀出现故障时压力超过调定的压力不能卸压时,由压力继电器反馈信号电气系统断电保护。

        整个液压系统设计合理、工作可靠,并配备高精度的吸油和回油过滤器,以保证系统油液的清洁度。

        有空气滤清器,保证油箱正常呼吸和水份蒸发。

        油温油位计显示油箱内液压油量与液压油的温度。

        通过压力表可直观地观察系统压力和压力波动。

        通过电液换向阀,可控制下模的升降运动;通过液控单向阀,使模具可停留在任意位置。

        5、电气系统

        电气系统有操作台、控制系统组成。

        所有动作均在操作台操作。

        用途及特点

        数控滚弯机结构合理、性能稳定、节能节材效果显著,是理想的型材弯曲设备。该设备是专 用于弯曲各种异型钢材和铝型材的高 效加工设备,可一次上料完成卷圆、校圆工序。数控滚弯机广泛用在石油、化工、水电、造船及机械制造等行业。