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如何解决PVC型材制品挤出过程中出现的弯曲变形问题?

来源: 时间:2019-05-29 19:08:12 次数:

广州高谱机械科技有限公司,多年专注金属冷弯成型领域,专业研发变曲率数控滚弯机型材弯曲机、数控拉弯机。 公司位于广州市番禺区,属于国家高新科技型企业,拥有自主的核心技术、研发基地及高效率的团队。
  PVC型材弯曲变形是挤出过程中常见的问题,其产生原因主要有:口模出料不均匀;冷却定型时,物料冷却不充分,后收缩量不一致;设备与其他因素。
  建议从以下几个方面来解决:
  1、保证挤出机全线的同心度和水平度,在每次更换模具时都应对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度进行校正。
  2、开机前认真装配口模,使得各部位间隙一致,若开机时发现口模出料不均,可依据型坯弯曲变形方向,对应调整口模温度以保证口模出料均匀,如调整口模温度无效,可适当提高物料的塑化度。
  3、调节定型模的冷却系统,加大型材承受拉伸应力一侧的冷却水量。
  4、采用机械偏移中心的方法调整,即一边生产,一边调整定型模中间的定位螺栓,依据型材弯曲方向进行反向微量调整(采用该法时应慎重,且调整量不宜过大)。
  5、密切关注模具的工作质量,注重模具的保养,根据实际情况随时对模具进行维护和保养。